Instrumento de calibración Cartesykj para el probador de frenos de rodillos

Este dispositivo de calibración es un sistema de calibración universal diseñado para verificar la precisión y el rendimiento de varios tipos de equipos de prueba de frenos, incluidos los comprobadores de frenos de rodillos, de placas y de deceleración (carretera). Al simular fuerzas y cargas de frenado conocidas, garantiza que los sensores, las unidades electrónicas y el software dentro del sistema de prueba proporcionen resultados de medición confiables y trazables. El sistema de calibración generalmente incluye un mecanismo de carga mecánico, sensores de fuerza, juegos de pesas estándar y herramientas de alineación.

• Comprobador de frenos de rodillos
• Comprobador de frenos de placas
• Comprobador de frenos de deceleración / carretera

• Compatible con múltiples tipos de comprobadores de frenos (rodillos, placas, deceleración)
• Utiliza carga mecánica o hidráulica para simular fuerzas de frenado reales
• Equipado con sensores de fuerza o medidores de par de alta precisión (precisión ≤ ±1%)
• Estructura de montaje ajustable para facilitar la alineación y adaptación a diferentes equipos
• Certificado de calibración trazable opcional certificado por una institución metrológica

1. Fase de preparación
   • Asegúrese de que el comprobador de frenos esté limpio, funcione correctamente y esté configurado en modo de calibración o mantenimiento
   • Configure señales de advertencia o barreras para evitar operaciones no deseadas durante la calibración
2. Instale el dispositivo de calibración
   • Comprobador de frenos de rodillos: Fije la barra de calibración o el brazo de torsión al eje del rodillo
   • Comprobador de frenos de placas: Coloque el sensor de fuerza o las pesas estándar en la placa de prueba
   • Comprobador de frenos de deceleración: Aplique la fuerza de frenado de referencia utilizando un dispositivo de simulación dinámica
3. Aplique una carga o fuerza de frenado conocida
   • Utilice el dispositivo de calibración para aplicar una carga o par conocido al sistema de prueba (por ejemplo, 1000 N o 2000 Nm)
   • Registre las lecturas del sistema de prueba y compárelas con los valores reales aplicados desde el dispositivo de calibración
4. Comparación y ajuste
   • Calcule la desviación o el error
   • Si la desviación excede la tolerancia permitida (por ejemplo, ±3%), ajuste los parámetros internos del comprobador (como la escala del software o la compensación del sensor)
   • Repita la prueba hasta que los valores medidos coincidan con los valores de referencia

1. Garantizar la precisión de los resultados de la prueba de frenos
   • La precisión de la prueba de frenos afecta directamente a la seguridad del vehículo. Un equipo no calibrado puede sobreestimar o subestimar el rendimiento de frenado, lo que lleva a evaluaciones incorrectas.
2. Cumplir con las normas legales y técnicas
   • Las normas nacionales e internacionales (por ejemplo, GB21861, ISO 21069, EU 2014/45) exigen la calibración periódica de los comprobadores de frenos para garantizar inspecciones válidas de los vehículos.
3. Identificar la deriva del sensor o el desgaste mecánico
   • Los sensores y las estructuras mecánicas pueden cambiar con el tiempo. La calibración periódica ayuda a detectar y corregir errores con prontitud para evitar posibles riesgos.
4. Proporcionar registros de prueba trazables y auditables
   • Para los centros de inspección y las instalaciones de reparación comercial, los registros de calibración completos sirven como prueba de la fiabilidad y el cumplimiento del equipo, cumpliendo los requisitos de auditoría y certificación.

• 1 * Dispositivo de calibración universal del comprobador de frenos
• 1 * Sensor de fuerza/par de alta precisión (Rango: 0–5000 N o 0–5000 Nm)
• 1 * Juego de pesas estándar (para simulación de carga)
• 1 * Kit de herramientas de montaje y alineación
• 1 * Registro de calibración (formato electrónico o en papel)
• Opcional: 1 * Certificado de calibración trazable (Certificado por una agencia de metrología de terceros)